| Эх, валенки… | Основная причина бед наших производителей шерстяной продукции – неумение «поворачиваться». Вот и жалуются они на то, что скупщики вывозят практически всю шерсть за рубеж – в Китай, Турцию и Россию. А вместе с тем первопричина всех бед – неумение производить конкурентоспособную продукцию. Министерство индустрии и новых технологий, а также Корпорация по развитию и продвижению экспорта KAZNEX в последние месяцы не раз поднимали проблему экспорта животноводческой продукции. И на всех встречах представители предприятий по выделке шерсти говорили о нехватке сырья. Однако развитием отрасли не должны заниматься только госструктуры. Тем более что в среднем в Казахстане производится порядка 37600 тонн шерсти, из которых 7 тысяч тонн – тонкая шерсть (использующаяся для производства валяльно-войлочной продукции. – Ред.), из них порядка 2 тысяч тонн перерабатывается внутри Казахстана, остальная масса вывозится в Китай, Россию, Турцию. В 2010 году из Казахстана вывезено «шерсти стриженой, немытой» в Китай 2,8 тысячи тонн на сумму 929 тысяч долларов США, в Турцию – 55 тонн на сумму 22 тысячи долларов США; «прочая шерсть немытая» поставлялась в Россию в количестве 877,5 тонны на сумму 507,7 тысячи долларов США, в Китай – 55 тонн на сумму 7,5 тысячи долларов США; «прочая шерсть мытая, некарбонизированная, не подвергнутая кардо- и гребнечесанию» поставлялась в Китай – 1,1 тысячи тонн на сумму 1498 долларов США; «шерсть стриженая, мытая, некарбонизованная» поставлялась в Россию – 219 тонн на сумму 176 тысяч долларов США, Кыргызстан – 35 тонн на сумму 123 тысячи долларов США, Китай – 51 тонна на сумму 31 тысяча долларов США. Опять же участники встреч, сетующие на проблемы отрасли, говорят, что они могут производить широкий ассортимент продукции из тонкой шерсти и экспортировать войлок. При этом наши войлочные предприятия грешат на то, что помимо вывоза шерсти отечественных производителей «беспокоит» тот факт, что после переработки нашей шерсти Китай ввозит к нам продукцию (к примеру, зимние головные уборы) уже в виде синтетического изделия с содержанием шерсти. Почему в Казахстане нельзя наладить производство тех же шапок, чтобы потом экспортировать в тот же Китай, – непонятно. Как говорят представители наших предприятий, которые занимаются «первичной обработкой шерсти», произведенные 37 с лишним тысяч тонн в год шерсти чуть ли не в полном объеме вывозятся из Казахстана российскими и китайскими скупщиками, которые под видом казахстанских компаний не только скупают ее за бесценок, но и, по сведениям участников рынка, пользуются бюджетными субсидиями, предназначенными для казахстанских производителей шерсти. В 2010 году отечественные производители тонкой шерсти получали 105 тенге (в качестве субсидий. – Ред.) на 1 кг реализованной продукции собственного производства, в свою очередь зарубежные перекупщики (компании, зарегистрированные на территории Казахстана. – Ред.) приобретали мериносовую шерсть по цене 220–250 тг/кг. При этом они пользовались бюджетными субсидиями и фактически снижали собственные ценовые издержки на 105 тенге. Между тем стоит задуматься, а есть ли необходимость субсидировать отрасль, чье сырье пользуется устойчивым спросом на внешних рынках? Ведь с 7 тысяч тонн тонкой шерсти из бюджета было потрачено 735 млн тенге. Уж этих-то денег точно было бы достаточно для открытия нескольких современных предприятий, которые обеспечили бы и рабочие места казахстанцам, и дали мультипликативный эффект. В какой форме реализовать проект по реальному вытягиванию отрасли из болота и вывода ее на экспортный уровень – непонятно. Тут ведь главное – старт бизнеса и его финансовое обеспечение. Как говорит управляющий директор KAZNEX INVEST Газиза Шаханова, еще одной проблемой, плохо влияющей на развитие отрасли, является отсутствие гибкости финансирования. Это касается залогового обеспечения кредитов: не рассматриваются в качестве залогов экспортные контракты, а ведь не секрет, что сегодня каждый второй бизнесмен уже по несколько раз заложил имущество для ведения бизнеса. Бывает, что финансовые программы предназначены только на приобретение основных средств, в то время как экспортеру всегда необходимы деньги на оборотку. Проблемой, характеризующей не только экспортеров шерстяной отрасли, но и в целом промышленность, выступают жесткие критерии финансовых институтов к залоговому обеспечению, которое по «реалиям действующего бизнеса» уже заложено. В этой связи актуален вопрос по рассмотрению финансовыми институтами в качестве залога «экспортного контракта», нематериальных активов и другие варианты. Сегодня предприятия по первичной обработке шерсти метят в экспортеры. И даже говорят о поддержке производства готовой продукции на единицу изделия. Поскольку, по их словам, сейчас войлочная продукция из Казахстана пользуется большим спросом. То есть очевидно, что главная проблема этих предприятий – то, что из-за субсидий и активности скупщиков они остались не у дел. Однако работать над собой они опять-таки не собираются. Их устраивается факт легкой доступности рынков сбыта нашего войлока – в большей мере транспортная инфраструктура. В KAZNEX INVEST приводят схему, которая также может быть оптимизирована, чтобы отрасль стала более контролируемой и стала приносить больше пользы для страны. По их словам, сегодня действует «трехступенчатая» схема. Первый шаг – крестьянские хозяйства, они реализуют шерсть посредникам по цене 5–20 тенге. Второй шаг – посредники, которые готовят сырье к транспортировке по Казахстану. И третий – вступают в игру реализаторы шерсти в вагонных объемах. Как видно, схема сложная и несовершенная. Поэтому специалисты предлагают ее упростить, следовательно, удешевить продукцию, за счет создания в регионах централизованных сервисно-заготовительных центров. Два шага вместо трех позволят «нейтрализовать» посредническую систему. По данным отечественного Минсельхоза, в стране производится в основном овечья шерсть (около 96 процентов всего объема. – Ред.), остальное – верблюжья и козья. При этом основной удельный вес сырья производится в подсобных хозяйствах (68,4 процента), остальное – крестьянские фермерские хозяйства (26,2 процента) и сельхоз предприятия (5,4). Казалось бы, простые люди имеют свой бизнес, что хорошо. Но плохо для отрасли в целом, она сталкивается с проблемой низкоэффективного труда. Казахстанские подворья стригут грубую шерсть, что ведет к снижению стоимости конечной продукции и негативно сказывается на доходности отрасли. Изменить ситуацию может разведение племенного животноводства и увеличение тонкорунного поголовья. А это возможно только при хорошей организации труда, чем не могут похвастаться подсобные хозяйства. Кстати, переход на новые принципы работы позволяет решить и другую задачу – глубокую переработку сырья на месте. Структура экспорта и импорта шерсти показывает, что в Казахстан в основном импортируются продукты, изготовленные после глубокой переработки шерсти (пряжа, ткани, ковровые изделия. Как отмечают в министерстве, это связано с «недостаточностью на территории республики предприятий глубокой переработки шерсти». Экспорт шерсти из Казахстана осуществляется в виде немытой и мытой шерсти. За последние пять лет отмечается резкое увеличение экспорта немытой шерсти (с 2427,4 в 2008 году до 7049,6 тонны в 2009-м). При этом из Казахстана вывозится в большом объеме мытая тонкая шерсть, которая декларируется на таможне как гребенная лента (топс). Кстати, Минсельхоз из 14 отечественных предприятий этой отрасли выявил только одно – производитель шерстяных тканей АО «Каргалы» в Алматинской области, которое работает по советским ГОСТам. Отметим, что те предприятия, которые производят трикотажные ткани (10–15 фирм), используют шерсть в своей продукции.
Александра ХЕ, Алматы | |
|