| Новый уровень | Вся предыдущая неделя в Жамбылской области проходила в предвкушении ставшего уже традиционным Дня индустриализации. Уже несколько лет в июле все регионы подводят итог тому, что было сделано за прошедший год в рамках Государственной программы форсированного индустриально-инновационного развития. В этом году к празднику в регионе запущены новые объекты. А еще несколько из ранее сданных в эксплуатацию наращивают темпы производства и выходят на проектную мощность. В настоящее время по всем финансовым инструментам поддержки бизнеса в регионе реализуется 80 проектов на общую сумму 15,6 миллиарда тенге. Более полусотни из них связано с субсидированием процентной ставки, 17 – с развитием производственной инфраструктуры, 13 – с предоставлением гарантий по кредитам банков. Цифры лишний раз свидетельствуют: жамбылские предприниматели убедились в эффективности государственных схем поддержки бизнеса, умело используя их преимущества. Накануне Дня индустриализации в 15 километрах от города Тараза был запущен современный завод по производству строительного кирпича безобжиговым методом. Новые технологии вместе с оборудованием ввели партнеры местного многопрофильного ТОО «База-Сервис» – представители фирмы «Ироум» из Южной Кореи. Первая партия кирпича уже представлена на суд потребителям и экспертам. Как рассказал директор фирмы «База-Сервис» Нурлан Сыздыкбаев: «Примерно с месяц завод будет работать в тестовом режиме – пока не отладим оборудование до получения нужного результата, – пояснил Н. Сыздыкбаев. – К собственно промышленной эксплуатации планируем перейти, когда станем получать продукцию с заявленной степенью прочности. Планируется, что ежедневно предприятие будет выпускать порядка 30-40 тысяч штук кирпича. Но это еще не все. Кроме облицовочного кирпича, будем выпускать кирпич для внутренней отделки, строительные блоки и тротуарную плитку». Жамбылские предприниматели приобрели у зарубежных коллег производственную линию, а также особый клей-пластификатор, обеспечивающий повышенную прочность кирпича без обжига. ТОО «База-Сервис» запатентовало собственную разработку и намерено расширять производство за счет филиалов завода в Шымкенте и Астане. В обоих мегаполисах из-за более высоких темпов строительных работ можно производить до 140 тысяч штук кирпича ежесуточно, так как новая государственная жилищная программа требует большого количества стройматериалов. – Как поставщики линии по производству кирпича мы ответственны за качественную ее установку и пусконаладочные работы, – уточнил вице-президент компании «Ироум» Ким Ган Су. – Кроме того, будем наблюдать за производственным процессом не только в ходе опытно-промышленной эксплуатации нашего оборудования, но и в течение всего первого года работы предприятия ТОО «База-Сервис». Стоимость нового предприятия составила 300 миллионов тенге. Благодаря программе «Дорожная карта бизнеса-2020» казахстанское предприятие получило кредит в 265 миллионов тенге. Без помощи государства вряд ли в нашем регионе появилось бы это производство. – Это так называемый дешевый заем. Процентная ставка по нему субсидируется согласно условиям госпрограммы, – подчеркнул на церемонии открытия предприятия заместитель акима Жамбылской области Гали Искалиев. – И государственная поддержка здесь вполне уместна, ведь ТОО «База-Сервис» привело в регион новые технологии. А на Таразском трубном заводе, что уже благополучно работает в пригородном селе Коктал, состоялся торжественный запуск новой производственной линии предизолированных труб. В этом случае предприниматели освоили выпуск новой продукции также в рамках Программы ФИИР. А именно эту ассортиментную линейку подсказала освоить еще одна государственная программа – программа модернизации ЖКХ. Благодаря чему с прошлой недели в Жамбылской области налажено производство предизолированных труб, которые во всем мире используются для строительства тепловых сетей с температурой теплоносителя до плюс 130 градусов. – Раньше стальные трубы для теплоизоляции обматывали стекловатой, сверху – проволокой, но целиком тепло все равно не доходило до потребителя, изоляция рвалась, оголяя трубы. Теперь технологии другие: полиэтиленовая оболочка, внутри – пропиленоуретан и только потом – стальная труба. По всей длине пропускаются медные провода, они реагируют на промокание, и если где-то происходит прорыв трубы, он определяется с точностью до метра, – рассказал присутствующим директор ТОО «Таразский трубный завод» Ринат Джанглишов. Производительность запускаемой линии составляет 180 метров готовой продукции в день диаметром до 450 миллиметров. Стоимость проекта – около полумиллиона долларов США. Стоит также отметить, что такие трубы раньше выпускались только в Астане. Жамбылское предприятие – второе в стране, где внедряется полезная и необходимая стране продукция. – С начала этого года наш завод производит трубы для капельного орошения. Это лента с капельницами, распределяющими воду только по тем местам, где есть саженцы. Систему капельного орошения, которая позволяет экономить деньги и воду, уже испробовали некоторые хозяйства области, – рассказал Ринат Джанглишов. С прошлого года продукцию Таразского трубного завода начали использовать в газификации Жамбылского и Байзакского районов, а нынче ведутся работы в селах района Т. Рыскулова. Кроме того, предприятие занимается монтажом собственной продукции, прокладывая трубы для водоснабжения аулов Аса, Рахат, Кумтиын Жамбылского района и тепловых сетей в микрорайоне «Байтерек» областного центра. Сегодня завод участвует в программе «Дорожная карта бизнеса-2020», привлекая бюджетные средства под инфраструктуру новой промышленной базы предприятия, так как территория действующего производства слишком мала. За два года завод увеличил производительность более чем в три раза, произвел наладку четырех линий по выпуску труб различного диаметра по технологии немецкой компании «Graewe». Качество продукции уже известно не только жамбылцам. Трубы нашли свое применение в проводимой модернизации ЖКХ во многих регионах Казахстана. Благодаря чему наращиваются производственные мощности и создаются новые рабочие места. Сейчас на заводе трудятся уже 102 сотрудника. Все они – жители Байзакского района. Не может не радовать и тот факт, что рабочие этого предприятия получают высокую по нашим меркам зарплату, которая на 25 процентов выше, чем средняя по региону. Также есть в регионе и другие не менее значимые производства, которые были запущены несколько ранее, но на производственную мощность они выходят именно к этому Дню индустриализации. Среди них, например, «Jambyl Cement», построенный в Мойынкумском районе Жамбылской области по инициативе Главы государства Нурсултана Назарбаева. Президент Казахстана во время визита во Францию предложил бизнесменам участвовать в индустриальном развитии Казахстана. На предложение Назарбаева откликнулись производители цемента. Теперь новый цементный завод, построенный известной в Европе и Азии компанией совместно с казахстанским ТОО «Vicat Group» – «Мынарал Тас Компани», является крупнейшим в стране. В этом году предприятие планирует выпустить до 900 тыс. тонн цемента, поставки которого идут во многие регионы Казахстана. Планируемую проектную мощность в 1,2 миллиона тонн в год руководство завода обещает освоить в следующем году. Несмотря на то, что завод выпускает цемент, на территории всегда чисто, а на характерной для Мойынкумского района каменистой и песчаной почве по всему периметру разбиты цветники и посажены деревья. Для работников-вахтовиков руководство завода построило поселок с видом на озеро Балхаш. 96 шикарных квартир обставлены всей бытовой мебелью и техникой за счет инвесторов. Город уже начинает преобразовываться. Для взрослых построили развлекательный центр, а для детей собираются выстроить детский сад. Атмосфера взаимоотношений между руководством и работниками особая. Как отметил Гайдар Утешев, специалист по тренингам ТОО «Jambyl Cement», единственная проблема – это дорога между городком и заводом. Одна дорога протяженностью более 15 километров – асфальтированная, вторая же – пятикилометровая – гравийная. И если в летнее время по ней еще как-то можно проехать, то в снег или дождь далеко не уедешь. – Раньше здесь была станция Мынарал, она и сейчас есть. Но кассу закрыли, и поезда теперь тут не останавливаются. Было бы очень хорошо, если бы поезда вновь делали остановку на нашей станции, мы рассчитываем на помощь КТЖ в этом вопросе, – сказал Гайдар Утешев. В данное время руководство завода готовит документы на развитие инфраструктуры (обустройство дороги между городком и заводом) по «Дорожной карте бизнеса-2020». Не менее значимый для экономики нашей страны индустриальный проект – предприятие по переработке золотосодержащей руды АО «АК «Алтыналмас». Здесь также не за горами выход на полную проектную мощность. За январь-май 2012 года добыча золотосодержащей руды составила около 370 тонн. Уже на следующий год предприятие собирается увеличить мощность переработки руды до 1 миллиона тонн в год. И эти показатели достижимы, так как на сегодняшний день в распоряжении АО «АК «Алтыналмас» 6 месторождений, а вблизи завода существуют перспективные площадки, где уже ведутся геологические изыскания. Качество слитков, выпускаемых на этом заводе, не уступает мировым стандартам. Стоит отметить, что на золотодобывающем заводе работают 796 человек, средняя заработная плата – 95 000 тенге (средняя по Жамбылской области чуть превышает 61 тысячу тенге). Для рабочих создают все условия, построено 6 общежитий с комплектом мебели и бытовой техникой, на территории завода есть две столовые, где вкусно кормят. Единственная проблема завода – это периодически возникающий дефицит электроэнергии. В связи с этим готовится документация на проведение резервной электрической линии по программе «Дорожная карта бизнеса-2020». Проект будет стоить около 450 миллионов тенге. На сегодняшний день предприятие потратило около 10 миллионов долларов на закуп бурового оборудования, самосвалов, самоходных буровых установок, что в следующем году позволит перейти на автоматизированный процесс добычи золотой руды. Со следующего года производство перейдет на электронный процесс, что позволит выйти на еще большую мощность. Но рабочие места не сократятся. Тех, кто сегодня копает на стометровой глубине, научат пользоваться буровой техникой. К тому же расширение производства предполагает спрос на рабочий персонал. Для сотрудников предприятия созданы все условия: построены и уже вводятся в эксплуатацию шесть общежитий с полным комплектом мебели и необходимым для комфортной жизни бытовым набором, на территории завода – две огромные столовые, а местные повара сами пекут вкусный хлеб. Не менее перспективный проект, который был открыт сравнительно недавно, это гранитоперерабатывающий цех ТОО «Аль-Басар». Уже сегодня предприятие вышло на заявленную мощность в 50 тысяч погонных метров бордюра, перевыполняя план на 106,4 процента. Большая часть товара широко используется не только в Жамбылской области, но и в других регионах. Бордюры, поребрики, брусчатка и облицовочные плиты из мойынкумского минерала оцениваются высоко и российскими потребителями. На заводе работают 165 специалистов, большая часть которых – местные жители. Высокое качество продукции зависит не только от специально обученных работников, но и от современных импортных экскаваторов, компрессоров, бортовых самосвалов, прессов, полировочных станков. Высокое качество продукции уже сегодня оценили не только отечественные, но и российские потребители. Как рассказал директор производства Нурке Муратхан, к 2015 году товарищество увеличит годовой объем производства до 72 000 погонных метров, солидно пополнив бюджет Мойынкумского района. Стоит отметить, что в Жамбылской области за последний период в эксплуатацию введено 16 инвестпроектов. Четыре из них расположены в Мойынкумском районе, благодаря чему этот район теперь выходит в лидеры по динамике социально-экономического развития области. А еще несколько лет назад Мойынкумы у казахстанцев ассоциировались с застоем и депрессией из-за судьбы таких печально известных населенных пунктов, как город Мирный.
Ергали НУРГАЛИЕВ, Жамбылская область | |
|